Mesin Dempul Untuk Pembuatan Kayu Lapis

Mesin Dempul Untuk Pembuatan Kayu Lapis

Keunggulan perangkat ini terletak pada aspek berikut:1. Sekaligus, bahan pengikis dapat dikikis pada kedua sisinya, memungkinkan pemilihan bebas, dengan kerataan yang baik, dempul penuh, dan tidak ada celah.

2. Efisiensi kerja yang tinggi. Perangkat ini dapat diproses dalam waktu 5 detik. Pengikis dempul papan multi-lapis poplar dapat menghasilkan hingga 800 lembar per jam, sangat menghemat banyak tenaga kerja. Setiap perangkat memiliki 8 jam kerja per hari, yang setara dengan 160 tenaga kerja manual.

3. Peralatan ini terutama dirancang untuk memproses berbagai benda seperti blockboard, inti blockboard, papan sambungan jari, papan multi-layer, bekisting bangunan, dan lain-lain. Peralatan ini telah terbukti memiliki kinerja yang stabil melalui praktik lebih dari 10 tahun, serta dapat memproses dan memproduksi 30 juta benda kerja lembaran logam.

Parameter Produk

 

 

 

Teknologi Produksi Kayu Lapis:
1) Pemotongan kayu:
Biasanya panjang log impor lebih dari 6 meter. Pemotongan sesuai teknologi membutuhkan panjang dan kualitas. Panjang pemotongan harus ditambah panjang produk. Misalnya, produk berukuran 1220mm*2440mm, panjang pemotongan biasanya 2600mm atau 1300mm. Panjang log, camber dan kekurangan mempengaruhi hasil kayu lapis secara langsung. Sisanya berupa potongan kayu kecil, potongan, serbuk gergaji, tec. Rasio pemborosan pemotongan kayu adalah 3%-10%.
2) Veneer terkelupas:
Pengupasan adalah proses produksi kayu lapis yang paling populer. Ketebalan veneer belakang sekitar 0,6 mm, ketebalan veneer inti dan veneer tengah sekitar 1,8 mm.
3) Pengeringan:
Veneer lembab. itu harus dikeringkan sesuai dengan persyaratan teknologi. Setelah kering akan menyusut. Dimensi akan menjadi lebih kecil. Panjang, lebar, ketebalan veneer akan menyusut. Pemborosan penyusutan berhubungan dengan material kayu, kadar air, ketebalan veneer. Penyusutan yang terbuang adalah 4%-10%.
4) Perekatan dan penanganan veneer:
Penanganannya meliputi pemotongan, pemasangan veneer dan perbaikan. Potong veneer zonal menjadi veneer spesifikasi atau ukuran yang sesuai yang dapat disatukan. Veneer zonal yang sempit dapat disatukan menjadi satu veneer. Veneer yang cacat dapat diperbaiki agar berkualitas. Pemborosan pada bagian ini berkaitan dengan material kayu gelondongan, mutu veneer yang terkelupas, mutu kering, dan keterampilan pengoperasian pekerja. Rasio pemborosan adalah 4%-16%. Rasio limbah kayu lapis pemrosesan veneer impor adalah 2%-11%.
5) Pers Dingin dan Panas:
Veneer direkatkan dan ditumpuk, lalu direkatkan pada suhu dan tekanan yang disetel dengan alat press panas. Ketika suhu veneer dan kadar air berubah, veneer akan menyusut. Pemborosan penyusutan berhubungan dengan suhu, tekanan, waktu pengepresan panas, bahan kayu, kadar air, rasio pemborosan adalah 3%-8%
6) Pemangkasan tepi:
Memangkas tepi sayap kayu lapis dari mesin press panas ke papan kayu lapis yang berkualitas. Sisa terkait dengan sisa proses dan dimensi produk. Produksi lebih besar, pemborosan lebih kecil. Rasio pemborosan 6%-9%.
7) Pengamplasan:
Mengampelas permukaan triplek agar bagus. Pemborosan adalah bubuk. Kualitas veneer bagus, pengamplasan kurang. Rasio pemborosan adalah 2%-6%.
Mesin lainnya
Kami juga dapat menyediakan mesin lainnya, seperti mesin penyambung veneer, penggiling pisau dan lain sebagainya.

Tag populer: mesin dempul untuk jalur pembuatan kayu lapis, mesin dempul Cina untuk produsen jalur pembuatan kayu lapis, pemasok, pabrik