Alur proses produksi OSB (Oriented Strand Board) terutama mencakup langkah-langkah berikut:
Persiapan bahan baku: Gunakan kayu berdiameter kecil, kayu tipis atau inti kayu sebagai bahan baku, dan olah menjadi serutan panjang melalui peralatan khusus. Serutan ini biasanya berukuran panjang 40-100 mm, lebar 5-20 mm, dan tebal 0.3-0.7 mm.
Penghilangan minyak dan pengeringan: Penghilangan minyak dari bahan baku untuk memastikan stabilitas dan kualitas papan. Selanjutnya, serutan perlu dikeringkan untuk menghilangkan kelebihan air.
Perekatan: Oleskan perekat secara merata pada serutan. Lem MDI biasanya digunakan. Perekat ini tidak mengandung formaldehida dan membantu meningkatkan kinerja papan terhadap lingkungan.
Paving terarah: Serutan papan yang dilapisi lem diletakkan dalam cetakan dengan arah tertentu untuk memastikan keseragaman dan kekuatan papan.
Pengepresan panas: Di bawah suhu dan tekanan tinggi, serutan kayu disatukan dengan rapat untuk membentuk papan yang kokoh. Langkah ini adalah kunci untuk memastikan bahwa papan memiliki sifat fisik yang dibutuhkan.
Pasca-pemrosesan: Termasuk pengamplasan substrat, pemilihan lapisan, perekatan, penempelan lapisan, pengepresan dingin, penyortiran, pemangkasan, pengamplasan dan langkah-langkah lain untuk memastikan kerataan dan kualitas papan.
Melalui serangkaian aliran proses ini, papan OSB diproduksi dengan sifat fisik yang sangat baik dan karakteristik perlindungan lingkungan, dan banyak digunakan dalam konstruksi, pengemasan, furnitur dan dekorasi.
