1) Sesuaikan kecepatan pelapisan lem pada mesin pelapis lem secara wajar. Kecepatan rol pelapis lem harus disesuaikan dengan tepat menurut jenis lem dan ketebalan veneer selama penggunaan. Umumnya, kecepatan pelapisan lem pada lem dengan viskositas yang lebih tinggi harus lebih lambat untuk mencegah pelapisan lem yang tidak merata pada permukaan veneer. Kecepatan pelapisan lem dapat lebih cepat saat merekatkan veneer tipis.
2) Sesuaikan tekanan rol pelapis lem pada veneer secara wajar. Saat merekatkan veneer, tekanan rol pelapis lem yang tepat pada veneer bermanfaat untuk lapisan lem yang seragam pada permukaan veneer dan tidak ada kebocoran. Namun, untuk veneer dengan ketebalan yang berbeda, tekanan yang diberikan oleh rol pelapis lem harus berbeda. Untuk veneer tipis, tekanan rol pelapis lem pada veneer harus lebih kecil untuk mencegah veneer tergencet. Saat kecepatan pelapisan lem tinggi, tekanan rol pelapis lem pada veneer harus disesuaikan lebih kecil.
3) Sesuaikan celah antara rol pemeras lem dan rol pelapis lem secara wajar. Terdapat perbedaan kecepatan antara rol pemeras lem dan rol pelapis lem, yang berperan dalam mengikis kelebihan lem pada permukaan rol pelapis lem dan dapat mengontrol jumlah pelapisan lem. Namun, celah antara keduanya harus disesuaikan dengan tepat menurut jenis lem. Celah lem dengan viskositas tinggi harus disesuaikan lebih besar, dan celah lem dengan viskositas rendah harus disesuaikan lebih kecil untuk mencegah lem bocor keluar dari celah.
4) Kontrol jumlah lem di tangki lem secara wajar. Jumlah lem di tangki lem memiliki pengaruh tertentu pada jumlah lem yang menempel pada permukaan rol lem. Biasanya, jumlah lem di tangki lem harus dapat membuat alur rol lem bawah dilapisi dengan baik dengan lem. Lem yang terlalu sedikit di tangki lem akan mengurangi jumlah lem yang menempel pada permukaan rol lem, sehingga menyebabkan distribusi lapisan lem yang tidak merata pada permukaan veneer yang direkatkan atau kebocoran; terlalu banyak lem akan menyebabkan terlalu banyak lem pada permukaan rol lem, sehingga mengakibatkan pemborosan lem. Untuk mesin pelapis lem dengan rol penekan atas, alur antara rol penekan atas dan rol lem digunakan untuk menyimpan lem. Jumlah lem di alur harus dikontrol secara wajar dengan menyesuaikan jumlah pengiriman lem.
