Metode pemanasan mempengaruhi pilihan suhu, kontrol proses, dan kualitas produk olahan saat hot press digunakan. Sistem pemanas hot press dijelaskan secara rinci mulai dari metode pemanasan, pelat hot press, sambungan dan penyegelan.
(1) Perbandingan metode pemanasan
Metode pemanasan tradisional adalah pemanasan uap dan pemanasan listrik. Pemanasan uap berlangsung cepat, tetapi ketel bertekanan perlu dikonfigurasi, tekanan pipa tinggi, dan uap mudah mengembun menjadi air, sehingga suhu permukaan tidak merata; Pemanas listrik mempunyai ciri-ciri pemanasan yang cepat, suhu pemanasan yang tinggi, pengendalian yang mudah, dan lain-lain, namun mengkonsumsi banyak daya, memiliki biaya pengoperasian yang tinggi, dan tidak mudah diganti jika kabel resistansi rusak pada penggunaan tertentu.
Keuntungan dari pemanas minyak konduksi panas adalah: kapasitas panas tinggi, suhu seragam, dapat dipanaskan hingga suhu sangat tinggi di bawah tekanan normal, kehilangan panas kecil, dapat mengurangi biaya produksi, kelemahannya adalah kecepatan pemanasan lambat, tidak mudah untuk mengontrol suhu. Dalam industri furnitur, ketika persyaratan suhu pengepresan panas secara umum tidak tinggi, tungku sirkulasi air panas juga dapat mencapai hasil yang memuaskan, dan investasi tetap serta biaya pengoperasian sangat rendah.
(2) kinerja pelat tekan panas
Kinerja pelat hot press dapat dinilai dari beberapa aspek, pertama penggunaan material pelat press, kemudian ketepatan pengerjaannya, dan terakhir penataan lubang media pada pelat hot press.
Pelat pengepres panas umumnya terbuat dari pelat baja pengepres utuh melalui proses pengeboran lubang dalam, terutama digunakan untuk pemanas minyak dan pemanas uap; Yang lainnya adalah bentuk pelat aluminium yang ditempelkan pada permukaan pipa yang dilas, yang terutama digunakan untuk pemanas listrik. Penggunaan pelat baja utuh dapat menghindari kebocoran oli yang disebabkan oleh penyegelan yang buruk, sedangkan kekakuan dan kekuatannya tinggi, tetapi pelat hot press lebih tebal; Yang terakhir, karena biasanya berbentuk pelat tipis, memerlukan akurasi pemrosesan yang tinggi karena tegangan yang dihasilkan selama pengelasan dan pemrosesan.
Pelat pengepres panas yang tipis mudah untuk dipanaskan terlebih dahulu dan mengontrol suhu, tetapi kebutuhan benda kerja tinggi, dan ketebalan benda kerja yang tidak rata akan menyebabkan deformasi pelat pengepres dan mempengaruhi kualitas pemrosesan selanjutnya; Ketebalan pelat pengepres panas bermanfaat untuk meningkatkan kapasitas panas dan meningkatkan kekuatan dan kekakuan, namun akan meningkatkan ukuran keseluruhan pengepres dan mengonsumsi lebih banyak baja.
Selama pembuatan, kerataan dan permukaan atas dan bawah pelat pengepres panas harus dipastikan memiliki paralelisme yang cukup, toleransi kerataan pelat pengepres panas harus berada dalam kisaran {{0}}.{{1 }}.18mm, toleransi paralelisme harus berada dalam kisaran 0.15-027mm, dan kekasaran permukaan pelat penekan adalah 3,2μm. Perbedaan suhu di seluruh format pelat pengepres panas tidak boleh melebihi 2-3 derajat C, jika perbedaan suhu terlalu besar, kadar air tidak merata, produk mudah melengkung, serta kekuatan dan penampilan kualitas produk akan terpengaruh.
Saluran pemanas aliran medium panas pada pelat hot press umumnya tidak diperhatikan oleh industri mebel. Desain sirkuit yang benar harus kondusif bagi aliran media panas, kondusif bagi pemanasan seragam pada permukaan pelat, dan mengurangi kebocoran media panas sebagai prinsipnya. Untuk pelat tekan panas kecil yang digunakan dalam industri furnitur, desain sirkuit ganda lubang tunggal umumnya diadopsi, yang dapat memenuhi persyaratan penggunaan.
(3) Sambungan dan penyegelan
Sangat penting untuk menggunakan sambungan dan elemen penyegel yang sesuai untuk perpindahan panas pada suhu dan tekanan tinggi.
Saat ini, pipa sambungan pelat hot press pada dasarnya berbahan dasar selang, yang membuat sambungannya sangat nyaman, di dalam negeri terutama berbahan dasar selang logam, ada juga produsen yang menggunakan selang Teflon impor, kedua cara dapat menggunakan sambungan flensa, selang Teflon ketahanan lelah lebih baik dari selang logam. Bahan paking secara tradisional menggunakan lembaran karet asbes, bahan baru seperti polytetrafluoroethylene, grafit lilitan, dll., efek penyegelannya lebih ideal.
